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南京电厂:勠力同心 全速抢修
发布时间:2021/9/21 浏览:275次 字体大小:[大] [中] [小]

——记一次成功处理2号机顶轴油模块漏点

作者:南京电厂 黄承实

9月11日,星期六,南京电厂一线职工正忙碌在2号机组调停检修现场。

14点20分,一阵急促的电话铃声打破了有序的检修工作秩序——2号机汽轮机顶轴油出口模块区域突发大量喷油。发电部、技术部和检修部技术人员立即到达现场,经仔细检查短时间内明确了漏点,顶轴油模块至就地压力表接头漏油,压力高达14.8Mpa,且有继续加大的可能,但系统无法在线隔离,必须停用盘车、停用顶轴油泵才能处理。眼看油位不断下降,形势十分紧急,分管领导和相关负责人第一时间碰头商量对策,由于汽轮机转子温度有300℃左右,停用盘车时间过长很有可能造成汽轮机大轴弯曲,酿成严重设备事故。

14点28分,经全盘考虑后,果断制定了“拆除就地压力表,封闭母管接头”的抢修方案。根据抢修方案部署,各部门迅速投入抢修状态。

14点32分,发电部现场检查无误后,退出盘车,等待转子转速到零后停用顶轴油泵。与此同时,技术部、检修部兵分两路,一路人员准备工器具,另一路人员对现场进行硬隔离并清理现场漏油,防止次生事故的发生。

15点09分,顶轴油泵停运,早已准备就绪、现场待命的检修人员有序行动起来,表计拆除、接头加工、氩弧焊封堵、密封垫退火处理、部件清理回装,气氛虽紧张,但人员分工明确,手上动作快速连贯,大家都顾不上被汗水湿透的衣背,全神贯注、全力抢修。

15点39分,漏点处理完毕,盘车重新投运,转速稳定在52转/分钟,参数正常。现场人员长舒一口气,紧张的气氛得以缓解。这一刻,距顶轴油泵停运仅30分钟。

此次抢修工作涉及三个部门包括运行、机务、焊接、热处理等多个专业协同作战,正是因为现场技术人员通力配合、技术过硬,才能在如此短暂的时间内完成抢修工作,变不可能为可能。

此次缺陷处理,发现及时、处理果断、配合密切、执行到位,成功防止了事态进一步扩大、遏制了重大设备事故发生,展现了生产一线人员的责任担当及技术水平,也为安全生产积累了宝贵经验。当天在厂的相关专业党员干部齐上阵,充分体现了党员干部先锋模范作用,用实际行动践行着初心使命,让“我是党员,向我看齐”八个大字熠熠生辉。

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